【适用范围】
FCJ型入炉煤分仓计量微机管理系统，是通过接收安装在炉煤输煤皮带上的电子皮带秤的数据判断安装在各料仓上的开关信号，以编程的方式，科学计算，较精确地计算出各料仓物料的进料量，实现了以一台电子秤来计量多个料仓料量。
本系统解决了各大、中、小型电厂入炉煤等的精确计量，为电力行业实现正平衡计算，节能降耗，查漏补缺提供了科学的依据。且大大降低电厂设备成本，系统性能稳定，易于实现现代化的网络管理模式。
系统可推广应用于电力、冶金、煤炭、化工、建材等行业的多仓现场。

【工作原理】
输送机的物料经过称重区域称重后，当某一料仓被加料时，其对应的犁煤器要落下，
触发对应接近开关闭合，该信号通过I/O板，被计算机接收，计算机不断监视正在加料的料仓对应的犁煤器和接近开头状态，当该犁煤器抬起，接近开头断开时，计算机内部软件便对该料仓计量出本次加煤量并贮存和累加运算。
考虑这个距离带来的余煤补偿及计量误差问题，在软件设计时给出了补偿措施，增强了系统计量的准确性。
PC机可以将入炉煤运用行工艺流程以图形方式在计算机显示出来，并动态显示系统计量的瞬时流量和累计量以及每台炉的入炉煤变化状况。可以实时打印各班、各炉的入炉煤量，打印机班报表和日报表。如若用户要求可以设计网络接口，以实现与工厂管理网连接。

【系统构成】
系统主要由ICS系列电子皮带秤、显示器、电动犁煤器检测开关、工业控制计算机、通讯板、I/O板以及软件系统等构成。

【系统特点】
◆采用三原ICS系列电子皮带秤，精度高，校准方便；
◆全数字化操作仪表，在处理积分与累加方面具有最佳的无漂移稳定性；
◆自动调零，自动间隔，自动诊断，停电保持数据等功能；
◆可选择电子、挂码、链码、实物等多种校验方式；
◆电子或机械式的接近开关，数据采集直观、准确、易于控制；
◆具有可选的电动犁煤器或挡板式煤流截止装置，料位检测装置；
◆系统软件现代，弹出式菜单，界面生动、直观，操作方便；
◆精确充分的补偿处理，使分仓计量精度基本上与电子秤精度同步；
◆软件利用现代化数据管理，可实现各类数据的自动存盘、查询及打印；
◆丰富的接口技术、协议链接，可方便并入工厂的管理网络。

【系统的扩展性】
◆采用ADAM模块式数据处理技术，无需二次仪表；
◆现代图像接收与处理技术，实现由上位机对整个系统的监控管理；
◆可选的粒位监测技术，实现系统的联锁与程度控制。

【主要技术参数】
系统综合精度：±1.0%
检定精度：±0.5%（可选±0.25%）
皮带宽度：500—1400mm
料仓数量：2—32个
料仓间距：≥1000mm
电流输出：0~20mA或4~20mA正比于流量
通讯接口：RS232C或RS485C

【工作条件和安装条件】
◆环境温度
仪表：0℃~40℃  
计算机：0℃~30℃
◆电源
称量系统：220VAC（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）
计算机：220VAC（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）（采用稳压电源）
注：1、电子皮带秤外形及安装尺寸依据具体选型而定，参照《电子皮带秤》部分说明；
2、仪表，控制柜或操作台参照《产品组件及配套设备》部分。