【适用范围】
适应现代工业生产的高度自动化和工艺过程控制的日益复杂化、三原称重公司研制开发的SY200系列自动化配料系统融合了自动控制、计算机技术与通讯技术为一体，是具有国内一流水准的工业配料控制系统。
它以可靠的低层闭环控制和先进的上位机管理系统享誉称重控制领域，并在实际运用中证明了该系统的成熟与可靠性。系统广泛应用于冶金、化工、轻工、食品、碳素、焦化、烧结、化肥、水泥、道路、烟草等工艺现场。

【工作原理】
SY200-JS型集散式配料系统，是依据管理集中，风险分散的原理设计而成的一套工业控制系统，具有技术先进、功能完备、应用灵活、运行可靠等优点。
当物料经过称重给料机时，其重量信号和速度信号被送入电脑机积算器，经过积算器处理运算显示出流量和累重；
同时积算器输出一个与流量成正比的电流信号（4~20mADC或0~20mADC）给智能单回路调节器，智能单回路调节器根据用户设定的PI.D参数及自整定方法运算出控制电流（4~20mADC）给电机调节控制器，从而调节皮带运行速度，达到稳定控制给料量的目的；
上位机一方面通过RS-485接口把的配比下达到各台调节器（单台下达或按比例下达）；把电脑积算器的累重和流量读入机内进行建库、显示、打印，另一方面又通过RS-232接口与PLC进行通讯，读取并显示出配料小车位置，料仓料位，报警输出等。

【系统构成及特点】
集散式配料系统由JGC系列称重给料机（LSC或LCS等其它计量设备）、称重显示控制器、可编程控制器、工业控制计算机和系统软件等组成。
◆称重给料机良好的的计量性能为系统提供准确、稳定的基础数据；
◆仪表功能：自动校准/自动调零/自动调间隔/自动诊断故障/停电数据保持；
◆智能单回路调节器具有PID多种算法，并可实现手动/自动无扰切换；
◆单机启停、顺序启停、料头料尾对齐，上下级设备的联锁、解锁；
◆可根据不同的给料设备选择变频控制器、滑差调速控制器等；
◆根据不同现场或同一现场的不同的给料方式，如：圆盘给料机、电振机给料、皮带机给料、◆螺旋机给料等采取相应的控制办法；
◆单台设定单台下料量和按比例设定配比量；
◆本地/远程设定值输入功能；
◆可选的系统报警装置使您及时发现和排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障；
◆可选的开环或闭环控制功能，可以实现系统的智能控制。

【配料系统软件】
◆控制状态显示：画面以柱型图的方式直观反映系统过程变量跟踪设定值的状态，跟踪值围绕设定值上下波动，生动地反映系统动态控制过程，在控制状态下，系统仍将进行正常的故障提示和处理。
◆历史趋势显示：查询8小时的历史流量曲线；
◆动态流量显示：实时显示各料仓流量及实际配料值。
◆配比设定：根据用户总配比量及各料仓配比值、水分给定理论配比值。
◆配比查询模块：查询某年某料仓的配比值及配比下达时间，供分析产品质量。
◆更换料仓：根据原来仓号更换新的料仓号，通过PLC开启新仓号配料秤。
◆料仓物料种类设置：用户根据提示即可设置各料仓的配料。
◆打印：打印班报表、日报表等，可根据用户预期设计特殊的报表。
◆数据库查询：用户只要根据屏幕提示输入要查询的年、月、日即可显示指定一天24小时的数据库，该数据库不可修改，更利于管理。
◆故障查询：用户只要根据提示输入要查询的日期，系统即可显示该天24小时的故障登录情况，如无故障发生则不登录，对分析质量或质量事故具有参考价值。