料斗秤是对散状物料的自动称量设备，具有对散状物料下料量分批累计、总累计、过载报警、断电记忆保护、故障自诊断等功能，实现对整个下料过程的监控。通过执行机构对整个过程进行实时控制。可根据用户要求调整系统组成，实现多种功能。该系列料斗秤计量准确度高，运行稳定可靠，广泛应用于冶金、电力、水泥、化工、建材、陶瓷、粮库、码头等行业，是一种新型的现代化的理想智能设备。

　　≮※技术指标※≯

　　◥╱称重系统的温度系数：＜10PPM/℃；

　　◥╱A/D转换速度： 10～100次／秒；

　　◥╱最大称重量： 0.02～50t；

　　◥╱分度数： 2000～5000；

　　◥╱分度值： 20g～2000g；

　　◥╱控制输入／输出：输入8路，输出8路；

　　◥╱工作电源：机械传动部分－380V；电气控制部分－220V±15％；

　　◥╱工作环境：温度 0～40℃；湿度＜90％RH；

　　≮※主要参数※≯

　　＄灵敏度：2.0±0.1%mV/V；

　　＄综合误差：±0.02%F.S；

　　＄蠕变：±0.02%F.S；

　　＄零点平衡：±1%F.S；

　　＄零点温度影响：±0.02%F.S/10℃；

　　＄绝缘电阻：≥5000（at50vDC）MΩ；

　　＄安全过载：150%F.S；

　　＄极限过载：300%F.S；

　　＄推荐激励电压：10～12VDC；

　　＄最大激励电压：15VDC；

　　＄密封等级：IP68；

　　＄材质：合金钢；

　　≮※功能特点※≯

　　≌高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；

　　≌可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；

　　≌依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；

　　≌配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；

　　≌备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购；

　　≌安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称≌重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。

　　≌模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。