机器的特性： 本机器是特别为强腐蚀，低黏度物料灌装而设计的机器。与物料接触的部分完全没有金属材料。主要材料是聚丙烯和特氟龙。在配置液体和计量的过程中，没有活塞式灌装机的摩擦，所以机器不会产生磨损。更不会因为磨损将机器上的磨屑带到物料中。全密封设计，防止液体挥发而产生污染。 操作步骤和故障的排除： 1． 手动阀调至“灌装”位置，接通气源，用调压过滤器来调整工作压力。压力调整在2.5-3公斤/㎝2。这是机器应该处于原始状态（SI40-100的气缸伸出，SI40-150的气缸缩回）。 2． 检验配液块与气缸的连接，要保证这些部位连接完好。否则就不能正常运行的。 3． 检验SI40-100的气缸下限机械和挡板是否紧贴，如果不能紧贴，就不能正常工作的，处理方法：旋转手轮，使下限机械阀向上移动到位。 4． 调整阀杆和阀咀的密封，防止滴漏。 5． 加料：打开加料阀打开向料箱加物料。液面不能超过最高刻度线，否则，将会灌装溢流的。 6． 手动阀调整到保养的位置，分别将阀杆下限位机械阀和阀嘴丝杆调整到500毫升和250毫升刻度，再将手动阀调整到灌装的位置，如果此时有滴漏的现象，应该向下调整阀杆下限为机械阀或者向上调整阀嘴丝杆，排除滴漏。 7． 灌装：脚踏阀动作一次，就可以完成灌装一次。 特别提醒： 1． 该设备是控制部分和动作部分都是全气动的。请务必使用清洁干燥的压缩空气。否则将会导致气动元器件内部的腐蚀，影响使用寿命。但不必考虑配气箱外部的腐蚀气体进入。因为在工作中，总有干净的空气从配气箱溢出。 2． 所有和物料接触的材料，本公司都做过确认试验，但第一次使用该机器，可能因为材料的纯度问题，有一些杂质被物料溶出。但以后就没有了。 3． 本机器设置呼吸口，机器使用者根据灌装物料的特性，可以考虑用水浴的方式防止挥发性气体的溢出。 4． 在更换灌装物料前，请务必确认箱体内没有和即将灌装物料发生化学反应并产生危险的物料。