| 您当前的位置：首页 > 供应信息 > 称重设备 > 自动包装类 > 电子定量小包装秤 |
| 供应GZ-系列液体定量灌装秤 |
|
|||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
GZ-系列液体定量灌装秤
灌装秤描述：
GZ-系列液体定量灌装秤是一种自动定量计量设备，其功能是将大量的散装液体物料自动分成预定重量的小份载荷，进行定量容器包装。
液体灌装秤自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表输出给计算机等其它外接设备。
我公司结合国内外各种液体定量灌装秤(机)的优点,采用国际上可靠的配件,研制生产出各种的液体灌装系统，可用于贸易核准的各种容器、铁桶或塑料桶，在10kg至300kg之间准确定量灌装，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。该秤采用液面上或液面下灌装，可以满足多种液体自动灌装的需要。
灌装秤流程：
1、打开灌装秤总电源，启动灌装秤仪表工作。
2、操作工人将灌装桶移动灌装秤台上，通过标准装置对准桶口，用手按下启动按钮开关，灌装秤枪头自动下降后开始灌装。
3、灌装秤控制器发出灌装信号，灌装枪阀门打开，物料快速流入灌装桶，开始快加料过程。
4、当灌装秤灌装量达到大提前量时，灌装秤控制器发出慢速进料信号，关闭灌装秤快加料阀门，打开慢加料阀门。这时物料以较小的流量流入灌装桶。
5、当灌装秤灌装量达到小提前量时，灌装秤控制器发出停止信号，灌装秤枪口阀门全部关闭，灌装枪自动抬升至灌装秤顶端。
6、灌装秤控制器在确认灌装重量在控制精度范围内后，退出本次灌装程序，准备下次灌装。工人将灌装好的料桶通过滚道移走，本次灌装结束。
灌装秤结构：
灌装秤应该包括固定式喷枪装置、全电子称重装置、控制器。其中灌装秤固定式喷枪装置由喷枪管道、气动灌装阀、喷枪支架、气动升降装置、气动底阀和秤体底座等组成；全电子称重装置包括秤体、称重控制仪表、高精度传感器等组成，其中传感器会即时将重量信号传给称重显示仪表进行过程控制；控制包括继电器、控制按钮、指示灯等，作用是完成所有过程控制。
灌装秤特点：
灌装秤灌装准确度： ±0.2% F.S；
灌装秤总体结构： 304不锈钢结构；
灌装秤管道结构： 过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
灌装秤气源连接件： 提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
灌装秤流量控制： 双速控制，一旦断电，所有阀门关闭；
灌装秤衬氟处理： 与物料接触部分衬氟处理，防止腐蚀。物料管路直接连接，避免了软管联接的弱点。
灌装秤双速自动定量灌装： 大大提高了灌装精度和生产能力。
灌装秤自动去皮方式： 不受容器重量不等影响。
灌装秤接料杯的设计： 最大限度地避免灌注完毕时残液的滴漏。
灌装秤自动和手动可选择： 方便操作及维修。
灌装秤定值点可调节： 适应多种重量范围的定量灌装。
灌装秤空秤检测： 在灌注以前，检测秤台上有空桶时方允许灌装。
灌装秤自锁控制： 喷枪放下到正确的位置时，方允许灌装。
灌装秤设置容易： 操作人员通过仪表设定预置灌装量；
灌装秤防碰撞： 喷枪下降过程中，碰到桶后会自动弹回；
灌装秤自动报警： 超量误差时系统会自动报警，提示操作工。
灌装秤手动控制： 备有标准的手动操作键；
灌装秤大型操作键： 便于戴手套的操作人员使用。
灌装秤自动诊断： 提高系统工作的可靠程度。
灌装秤技术参数：
灌装秤秤量范围 灌装秤分度值 灌装秤灌装精度 灌装秤灌装速度
200kg 0.1kg ≤±0.1% 40~60桶/h
灌装秤描述：
GZ-系列液体定量灌装秤是一种自动定量计量设备，其功能是将大量的散装液体物料自动分成预定重量的小份载荷，进行定量容器包装。
液体灌装秤自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表输出给计算机等其它外接设备。
我公司结合国内外各种液体定量灌装秤(机)的优点,采用国际上可靠的配件,研制生产出各种的液体灌装系统，可用于贸易核准的各种容器、铁桶或塑料桶，在10kg至300kg之间准确定量灌装，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。该秤采用液面上或液面下灌装，可以满足多种液体自动灌装的需要。
灌装秤流程：
1、打开灌装秤总电源，启动灌装秤仪表工作。
2、操作工人将灌装桶移动灌装秤台上，通过标准装置对准桶口，用手按下启动按钮开关，灌装秤枪头自动下降后开始灌装。
3、灌装秤控制器发出灌装信号，灌装枪阀门打开，物料快速流入灌装桶，开始快加料过程。
4、当灌装秤灌装量达到大提前量时，灌装秤控制器发出慢速进料信号，关闭灌装秤快加料阀门，打开慢加料阀门。这时物料以较小的流量流入灌装桶。
5、当灌装秤灌装量达到小提前量时，灌装秤控制器发出停止信号，灌装秤枪口阀门全部关闭，灌装枪自动抬升至灌装秤顶端。
6、灌装秤控制器在确认灌装重量在控制精度范围内后，退出本次灌装程序，准备下次灌装。工人将灌装好的料桶通过滚道移走，本次灌装结束。
灌装秤结构：
灌装秤应该包括固定式喷枪装置、全电子称重装置、控制器。其中灌装秤固定式喷枪装置由喷枪管道、气动灌装阀、喷枪支架、气动升降装置、气动底阀和秤体底座等组成；全电子称重装置包括秤体、称重控制仪表、高精度传感器等组成，其中传感器会即时将重量信号传给称重显示仪表进行过程控制；控制包括继电器、控制按钮、指示灯等，作用是完成所有过程控制。
灌装秤特点：
灌装秤灌装准确度： ±0.2% F.S；
灌装秤总体结构： 304不锈钢结构；
灌装秤管道结构： 过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
灌装秤气源连接件： 提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
灌装秤流量控制： 双速控制，一旦断电，所有阀门关闭；
灌装秤衬氟处理： 与物料接触部分衬氟处理，防止腐蚀。物料管路直接连接，避免了软管联接的弱点。
灌装秤双速自动定量灌装： 大大提高了灌装精度和生产能力。
灌装秤自动去皮方式： 不受容器重量不等影响。
灌装秤接料杯的设计： 最大限度地避免灌注完毕时残液的滴漏。
灌装秤自动和手动可选择： 方便操作及维修。
灌装秤定值点可调节： 适应多种重量范围的定量灌装。
灌装秤空秤检测： 在灌注以前，检测秤台上有空桶时方允许灌装。
灌装秤自锁控制： 喷枪放下到正确的位置时，方允许灌装。
灌装秤设置容易： 操作人员通过仪表设定预置灌装量；
灌装秤防碰撞： 喷枪下降过程中，碰到桶后会自动弹回；
灌装秤自动报警： 超量误差时系统会自动报警，提示操作工。
灌装秤手动控制： 备有标准的手动操作键；
灌装秤大型操作键： 便于戴手套的操作人员使用。
灌装秤自动诊断： 提高系统工作的可靠程度。
灌装秤技术参数：
灌装秤秤量范围 灌装秤分度值 灌装秤灌装精度 灌装秤灌装速度
200kg 0.1kg ≤±0.1% 40~60桶/h
|
