自动化称重仪表工程项目全局信息和全生命周期信息的整合
这是实现自动化仪表和控制系统的全面可互操作。可互操作是分层次的,实现需要一个漫长的发展过程。近年来IEC62424标准的出版,InTools工具软件功能的扩充以及称重控制系统与现场仪表层各项可互操作标准的推出是发展中一个重要标志点。
仪表功能安全
近年来功能安全的重要发展是,大量经过功能安全认证的称重仪表推向市场。为了争取竞争中有利地位,几乎所有称重仪表制造商都会开展功能安全的研究。
称重控制系统维护与仪表诊断
称重系统维护与仪表诊断越来越受到用户、制造商和研究者各方的关注。
它分为四个层次,生产流程的诊断、生产装备的诊断,自动化控制系统的诊断和现场仪表的诊断。
生产流程的诊断原则上不属于自动化仪表范畴,但是诊断信息的交换涉及自动化仪表系统。针对生产装备的监控,诊断仪表系统已
经推出了新产品。自动控制系统的诊断通常是控制系统中设备管理软件的一个模块或一种功能,负责控制系统自身以及现场仪表的实时诊断和预测性维护。现场仪表的诊断难度较大,维护周期由智能称重仪表的损耗情况或固定时间确定。
仪表实现无线通信
工业无线通信技术的快速发展是自动化称重仪表领域显着的亮点,它的特征是:称重技术方案多样化,参与者迅速增加,成立了专业组织。推出多种无线演示系统、测量仪表样机,将成为全球主要自动化仪表展览的热点。
控制网络
未来几年网络控测和网络仪表是自动化称重仪表发展的重点,发展方向是大幅提高称重速度、简化安装和调试的复杂性、扩展无线功能以及发展网络技术。
产品标准化
标准化在自动化称重仪表发展历史上发挥过重要作用,未来还会对我国称重仪表产品追赶世界水平发挥重大作用。在新经济时代,有大量信息接口标准的需求,它的共同特点就是在相同的技术水平上可以有很多种标准化方案。现在对高技术新称重衡器控制产品可以先制定标准,完全改变了标准化的理念。