虽然看起来微不足道，当你仔细了解时，灌装液体工业规模是极其复杂的。例如，许多测量和检查，必须在不超过一秒的时间内做出,而且不能干扰灌装，最好能优化过程.在KOSME集团新一代的智能灌装机，其秘密来自于HBM的称重传感器.

　　KOSME灌装设备

　　KOSME开发出带有低压容器罐新的WEIGHFILLfillers，用于特殊用途.因为他们容易清洗和消毒,灌装物品可以快速更换.泡沫化，多水分和粘稠的液体和导电和非导电的液体一样容易倾倒.究其原因是因为其使用了来自HBM的智能称重技术-FIT数字称重传感器.因为HBM称重传感器可以监控和控制终止点,灌装过程可以一直监控并有极高的精度.在开始灌装之前,每个罐都需要测量皮重，以达到要求.这样保证了在灌装过程中不会含有不允许的材料，产生问题.

　　…HBM提供智能灌装的关键部件.

　　在灌装过程的每个阶段–从填料到零点恢复,从粗流到细流,从回流到最终检测–HBM’S型称重传感器扮演着关键的角色.但FIT还不止于此.作为此市场的第一个数字称重传感器,其内置的电路可以控制复杂的灌装过程.实际的意义是:智能称重传感器不仅提供重要的测量值,而且可以分析并用来提高灌装精度和速度.因此FIT可以管理并控制漏斗阀，进而控制整个灌装过程.

　　不仅如此，数字称重传感器可以评估灌装周期的所有岗位并认证完美终止点.另外,FIT可以从每次灌装过程中，自动获取测试值并优化灌装过程.

　　优势显而易见.数字称重传感器通过自动获取并提高灌装精度和速度不仅节约了时间和费用，也提高了应用范围.例如,可以对温度变化和根据材料特性自动补偿,达到最佳性能.不仅如此,用于不同灌装量的32个参数集可以存储在EEPROM中,免受断电的影响.这样，灌装车间可以快速简单地转换灌装材料和重量.

　　“FIT可以为每个灌装过程提供关键技术!”