(1)秤体制作时我们抛弃了传统的使用效果差、精度低的角钢和槽钢, 选用方钢型材, 其纵梁刚性好, 挠度小, 强度高, 抗振性强, 稳定性好, 有效保证了称重传感器输出精度。单杠杆多托辊计量秤架首创采用优质厚壁方管型材制作, 重量轻、强度高, 新颖美观。秤体支点采用长轴加橡胶轴承设计, 同心度好、复位精度高。

　　(2)注重输送橡胶带质量对动态计量的适应性。选用定制的国内知名品牌, 高强度环形橡胶带采用一次成形硫化隐型接头工艺, 对橡胶皮带质量要求作了严格的规定。在运行中皮带变化量小, 稳定性好, 灵敏度高; 皮带有防止撒料的波浪形裙边, 检修时因常有重力作用于称架, 因此增加了防止传感器损坏的保护装置。

　　(3)驱动滚筒为腰鼓型且滚面包胶, 能确保滚筒与输送带之间无打滑、不跑偏、皮带运行平稳,有效提高了称量精度。

　　(4)皮带更换方便, 只需放松张紧装置, 松开皮带, 顺序拆下侧支脚即可取下皮带进行更换。双向可逆皮带机的另一难度为皮带的防跑偏, 对此采用了多项防跑偏技术。例如: 增加了防偏挡轮、下压托辊、调心托辊等。

　　控制原理和特点

　　配料秤自动控制系统采用闭环控制。由于每台13m长的可逆皮带秤上分别有两个下料点和两台独立的称量装置, 每个下料点可以向两个不同的方向下料, 因此在闭环控制系统中, 每个下料点的仪表都有与之相应的配料功能, 并通过PLC完成闭环控制系统的程序控制。自动控制时, 通过操作站画面由操作人员设定给定量, 以此给定量作为物料流量的基准点, 当物料流量大于给定量时, 经PID 调节, 将输出信号送到变频器, 使电机降低转速, 减少物料流量, 反之当物料流量小于给定量时, 使电机转速加快, 增加物料流量, 如此反复, 保证物料配比的准确。控制框图如图所示。

　　双向可逆配料控制框图1 测速传感器; 2 称重传感器; 3 称重控制仪表; 4变频器; 5 电动减速机; 6 电气控制系统; 7 PLC控制系统; 8 皮带    系统主要特点: