颗粒包装秤的故障与维修方法

　　1不夹袋，不放料检查夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸。

　　2大小截料门、称斗放料门打不开或关不上检查控制电磁阀或气缸方面的问题。

　　3物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行。

　　控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

　　4称斗口或夹袋口漏料秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

　　5计量不准，仪表显示不稳定仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正（PV600触摸屏上重新设定）、或称重传感器故障（更换传感器并拿砝码标称）。

　　6当系统不能正常放料将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

　　7计量偏差的原因及解决办法1误差偏大，但稳定检查给定值设定，用标准砝码重新设定。

　　如果没有外界影响，说明快给料停的时间较晚，没有给满加料充分的秤量时间。此时，应将粗计量值增大，直到稳定为止。

　　8误差大，且不稳定来料是否充足，检查来料状况。

　　气压是否充足，排放冷凝水；调整或加大气压。

　　9零点不稳定秤斗及其软连接部分与秤体其他部分有不应有的硬接触。传感器线（包括屏蔽层）不准接地。传感器或仪表损坏，检查排除故障。

　　10放料后不能启动下一个秤重过程启动开关或其引线故障。

　　秤斗有过量粘料，清理称斗。

　　11启动后系统无动作检查手/自动开关位置。

　　电源是否接通，检查电源状态。

　　12三角带打滑调效三角带张紧度。更换合适的三角带。

　　13绞龙送料太慢检查绞龙磨损状况，磨损严重时更换。

　　14称斗漏料自动阀门关闭不严。

　　料斗磨损，漏料，检查并焊补或更换。

　　15机械异声检查绞龙轴承。

　　检查绞龙轴是否粘有异物或变形。

　　看完以上内容您是否对颗粒包装秤的故障与维修方法有所了解了呢。