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1.维护保养 定量灌装秤配置于比较潮湿且偏酸性的恶劣环境中，井主要运行于夏季的高温气候中，要按规定在相关部位加注润滑油和润滑脂，尽量做好车间的通风和排水，工作完毕要对设备进行清洗。要安装好设备的防护罩板，保护传动机构并注意人身安全。 在生产旺季，连续工作一段时间(约兰个月)后，可更换磨投的0形圈及密封垫，设备使用1-2年需进行一次大修。 2.充填量调节 啤酒、汽水等灌装后瓶内液位要求都一样高。灌装时，应对每个灌装头编号，分别测量充填液位高度井做好记录。如果大多数都不符合要求时，可适当调节环形导轨上的充气撞块位置，以改变等压过程的时间;也可调节排气撞块的位置，改变瓶内降压关闭液阎的时间以调整对瓶内的注液i。如发现只是个别灌装头充填显不合格时，可调节这个灌装周侧面的排气针阀的开度，以改变这个阀的瓶内降压关阀的速度和时间，必要时还可改变这个阀中心排气管的伸出长度或适当调节这个阀内平衡弹簧的张力，使其在瓶内压力变化时能提前成延后关闭注液阀. 液体灌装容积主要靠包装容器液面去定量，其定量精度受容器的容积偏差和灌装排气管长度的影响，如排气管变位或排气不通畅，灌液通道阻塞或容器口与灌装阀的密封胶垫破损，均会影响灌装液位定量不准确。对于含气液体溜装还有个发泡反喷的问题。如含气液体灌装时压力降得太快或液流冲击过猛，液体将会大量发生泡沫堵塞排气管，使灌装液位不足。严重时还会在容器脱离灌装头时泡沫大量喷山使液料流失。解决办法一是要保证灌装液料的低沮和输送管道流速不要太快，使液体所溶解的二氧化碳尽量保持稳定;二是要使灌装头注射口不要直冲容器，而应分散附在容器壁上缓缓地灌装.还有是要调校好泄气阁的环形撞块位置和泄气针圈的开度，使容餐离开溯装头之前先慢慢向外泄气降压，而不致急剧降压引起反喷现象。 3.故障分析 等压定量灌装秤灌装的是含气饮料，设备调整不理想会影响灌装效果。在分析故障时要特别注意区分个别现象与普遍现象、供然故障与连续故障，以便对症下药，进行故障的排除。表3-2为根据实践经验总结的等压定量灌装秤的常见故障及排除方法。 |
