定量包装秤主要易损零部件有称重传感器、称重仪表、给料机和气动元件等。

　　1.1 称重传感器

　　称重传感器本身属于一种坚固、耐用的机电产品, 用户在使用中应满足生产厂家提出的要求, 以免造成不必要的损失。若怀疑称重传感器出现故障, 用户应首先检查其外观质量, 看有无不正常的变形和损伤, 电缆有无损伤. 然后检查称重传感器的输入电阻、输出电阻及零点平衡输出, 并和生产厂家给出的技术指标相比较。若上述项目不正常,则证明已损坏。对于已损坏的称重传感的维修, 我们一般不主张用户自己修理, 有故障后希望能返送生产厂, 由生产厂给予修理。因为在称重传感器的修理中, 若处理不当, 尽管看起来已修好了, 但可能会造成工作始终不稳定的后果。

　　1. 2 称重仪表

　　称重仪表的常见故障一般有开机不显示和传感器激励电压损坏两种情况, 开机不显示一般为电源故障或保险丝烧断, 这种情况可用数字万用表测量一下电阻值即可判断出是否损坏, 更换损坏器件后称重仪表就能正常工作。传感器激励电压是否正常也可用数字万用表测量, 称重仪表在通电情况下, 如果激励电压在用户手册标注的范围内则正常, 否则更换损坏器件或转交给生产厂家维修.

　　1. 2 气动元件

　　气动元件一般为电磁换向河控制气缸动作的气动系统。当电磁阀输入电信号后发现气缸不动作时, 其原因是气缸推力不够或根本没有推力, 以至不能推动负载。其故障原因有:

　　a. 换向阀的故障, 输入电信号后, 换向阀没有动作;

　　b . 气缸的故障, 如由于零件的损伤, 配合间隙的变化, 导致摩擦力增大或者锈死;

　　c. 管路故障, 如管路漏气严重, 以致空气压力不够,

　　d . 电气控制线路的故障, 如继电器故障、电压过低等。电磁换向阀故障的常见原因有电磁铁故障或阀芯故障。气缸故障的常见原因, 除活塞与缸壁, 活塞杆与导向套的磨损或卡死以外, 还有由于气缸装配不良引起的憋劲. 甚至气缸结构设计的原因, 如活塞端面与缸体端面紧贴在一起, 造成气缸起动时

　　工作面积太小。气动控制系统的故障可能产生在机械部分, 也可能是控制部分和机械部分的故障交织在一起. 发生故障后, 应首先分析属于何种故障, 找出发生故障的本质原因, 然后对症下药, 才能起到事半功倍的效果。

　　2 动作故障及其处理方法

　　2.1 系统上电后, 将手动/ 自动开关旋至自动位置,粗、细给料装置不启动。’秤斗是否空秤, 杏则手动键放空。PLC 输入指示灯是否点亮. 如未亮, 检查放料门处限位行程开关, 调整螺栓直到触及限位开关点为止。

　　2.2 自动工作状态下, 夹袋后不放料PLC 输入指示灯是否点亮。如果未点亮, 检查夹袋处限位螺栓是否触及接近开关触点, 调整螺栓直到触及行程开关触点为止。

　　2.2 夹不紧袋气源压力不足、气体泄漏, 气管损坏. 增加气压、维修。夹袋气缸或电磁阀故障. 维修或更换.

　　2.4 粗给料装置不启动PLC 输出指示灯是否点亮, 如果未点亮, 重复检查项目5 . 1.2 中的内容。

　　手动工作状态下, 按动粗给料按键, 检查中间继电器和交流接触器是否动作。如果未动作, 断开控制柜电源, 用万用表检查中间继电器和交流接触器是否损坏, 更换损坏的元器件。检查祖给料电机是否正常.断开控制柜电源, 用万用表检查电机三相通断情况, 如果损坏则更换。

　　2.5 细给料装置不启动 定量包装秤

　　PL C 输出指示灯是否点亮。如果未点亮, 重复检查项目5.1.2 中的内容. 手动工作状态下, 按动细给料按键, 检查中间继电器和交流接触器是否动作。如果未动作, 断开控制柜电源用万用表检查中间继电器和交流接触器是否损坏,

　　更换损坏的元器件。检查细给料电机是否正常。断开控制柜电源,用万用表检查电机三相通断情况, 如果损坏则更换。

　　检查细给料装置是否有堵住现象。如果有, 排除堵住现象。

　　3 小结

　　定量包装秤运行质量的好坏除了与产品本身的质量有关外, 还与日常的维护与保养有很大的关系。维护人员、使用操作人员都应熟悉并严格遵守定量包装秤有关安全操作规程。坚持以预防为主,预检、预修、计划保养相结合的原则, 才能确保设备的运行性能良好和生产的连续性。