包装秤是定量包装中的主要设备，其使用情况决定了包装精度的好坏，具体维护保养项目和质量要求  如下：

　　1.1           外观

　　1.1.1     控制柜表面、秤体外观整洁。保持周围环境清洁。

　　1.1.2     电线、气管排列美观。

　　1.2           仪表控制柜

　　1.2.1     控制面板指示灯清晰、明亮

　　1.2.2     控制面板按钮、开关正常

　　1.2.3     电源电压220VAC（±10%）

　　1.2.1     地线和零线之间电压≤0.2VAC

　　1.2.5     控制柜内部清洁

　　1.2.6     接线端子排接线螺丝紧固，接线无松动、无生锈现象

　　1.2.7     仪表显示数字清晰，不缺笔划，显示正常，键盘按键正常

　　1.3           配电柜

　　1.3.1     电源电压380VAC（±10%）

　　1.3.2     接线端子排接线螺丝紧固，接线无松动现象

　　1.3.3     自动空气开关、交流接触器接线无松动现象

　　1.1           现场电气箱

　　1.1.1     电气箱内部清洁

　　1.1.2     内部接线端子排接线螺丝紧固，接线无松动现象

　　1.1.3     气管接头、电磁阀无漏气现象

　　1.1.1     消音器无灰尘、杂物堵塞。

　　1.5           秤体

　　1.5.1     传感器秤限位间隙3mm

　　1.5.2     传感器接线盒内干燥无杂物，各传感器接线牢固，ABS外六角螺母用专用板手锁紧。

　　1.5.3     夹袋接近开关紧固，有良好的开、关状态

　　1.5.1     传感器连接件所有连接螺母紧固

　　1.5.5     传感器连接拉杆与秤体连接螺母紧固

　　1.6           包装

　　1.6.1     称量斗空秤时，仪表应显示零点

　　1.6.2     三联件气压为0.1~0.6MPA，无积水

　　1.6.3     气缸运行平稳，PV气管接头及压缩空气经过处无漏气现象

　　1.6.1     进料门运行轻捷，无阻卡现象

　　1.6.5     包装的设定参数正确

　　1.6.6     包装的精度达到出厂名牌标注n级秤的要求，一般地，精度等级为0.2的新秤（首检），计量精度为1‰，例包装60kg，允差±60g。使用中为2‰

　　1.7           输送机

　　1.7.1     输送机运行平稳、皮带不跑偏

　　1.7.2     输送机减速器加足润滑油

　　1.7.3     输送机高度：包装袋夹袋后，袋底离输送机皮带约10cm