包装秤及喷码机日常巡检维护内容：

　　1、检查包装秤固定气缸的螺母、气缸锁紧螺母、连接轴及压盖等螺丝是否紧固。

　　2、检查气源接头、气缸密封圈是否漏气，如有漏气现象应及时维修更换。

　　3、包装秤气源压力是否在0.5Mp—0.6Mp，及时调整压力。

　　4、检查放料斗鸭嘴是否存在漏料现象，如有漏料现象应及时处理。

　　5、夹带开关不灵敏或者固定胶圈老化损坏的及时维修更换。

　　6、喷码机控制器、气源管线、过滤器、接近开关、减压阀等配件是否完好，有无松动、漏液、漏气现象。

　　7、检查振荡器是否完好，固定支架是否松动。如生产车间无特殊要求，振荡器

　　应保持常用。

　　8、包装秤侧盖、传感器护盖、气缸箱盖应保持关闭状态。

　　9、防爆控制箱门应紧闭，螺栓应按要求进行配置，每隔俩个孔一个螺丝，总共有10个螺丝，其余螺孔用防爆胶泥封堵，每次开关箱门后应及时将螺丝恢复。

　　10、对包装秤的气源管线、穿线管、电源线进行规整。

　　11、承包班组每15日对包装秤气缸及频繁活动的部位进行润滑，并对包装秤上的积料进行清理吹扫，并作好相应的记录。

　　12、每班对包装秤及喷码机进行2小时一次的巡检

　　①、检查喷码机墨水是否充足，及时填墨；

　　②、喷码机压力要求不超过10psi；

　　③、喷码机喷码位置要求在包装袋的空白处正中间，喷码字体要清晰规整。

　　13、如车间通知停用喷码机，当班仪表人员必须用清洗剂把喷码机清洗干净，然后关闭气源并断电。

　　注：1-10项巡检周期为每班组的第一个白班。

　　以上规定请各班人员按要求巡检并进行维护，对包装秤出现的问题及喷码不规范的现象及时的处理，包装秤下料时间按下发相应的要求执行并认真做好巡检记录，班组长进行监督。

　　当班工作当班完成，如无法完成请说明原因，无故不完成或者拖至下班处理者按车间管理办法进行考核，交接班班组人员如出现推诿、扯皮现象，将连带俩个班组的责任。

　　车间每天不定时对以上工作进行检查，对发现问题不及时处理以及不合格项的按车间管理办法对责任班组及仪表人员进行考核。