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自动电脑配料系统的原理 饲料加工企业生产部门所做的事情用一句话来概括就是：“把原料按照配方的要求转化成产品”。自动电脑配料系统的任务就是完成这种转化工作，现把自动电脑配料系统的原理概括为如下框图： 原理框图中各模块所需完成的大致功能简述如下。 1.2 配方管理 配方由配方师设计，每个配方一般是由一组配比（即百分比）组成，少数企业直接用重量表示（可方便地转化为配比）。 一般来说，为了有效、方便地对配方进行管理，配方管理模块应具备这些功能：①输入配方。②删除配方。③修改配方。④查看配方。⑤打印配方等功能。 1.1 原料管理 原料管理是自动电脑配料系统的先决条件，因为只有有了原料才能组成配方，才能定义料仓（即料仓中所盛的是什么原料），有了配方且定义了料仓之后即具备了生产的必要条件，生产时电脑调出配方中的原料与料仓中的原料进行比较，符合要求的料仓即开始下料，下至配方中规定的量为止，然后依此类推。在生产过程中电脑亦在不断地记录原料用量及配方等数据，供生产数据处理模块调用。 一般来说，为了有效地对原料进行方便的管理，原料管理模块应具备这些功能：①增加原料品种。②删除原料品种。③更改原料品种。④打印原料品种。⑤定义料仓等功能。 1.3 生产过程控制管理 在有了配方并定义好了料仓之后，便具备了生产的主要条件，但这时还不能完全进入生产，因为各个饲料厂都不尽相同，所以在生产之前还得根据不同企业生产线的特性设置一系列不同的生产参数（与生产机械有关），如：混合机混合时间，电子秤下料时间，油脂添加喷油时间，各种原料的预修正量（第一秤的落差）等等。功能俱全的自动电脑配料系统的生产参数可达到上百个，而少的可能不到十个。 考虑到各种特殊情况，生产过程控制一般应具备这些功能：①正常开始生产。②中断恢复生产。③生产参数设置等。 1.5 生产数据处理 电脑除了具有很强很灵活的控制功能外，还有很强的数据处理能力，既然在生产过程中记录了大量原始生产数据，那么就可对这些数据进行加工，获取各种有价值的报表，如：班报表、日报表、月报表等等。 1.4 系统调试 一套自动电脑配料系统有时涉及到上百个动作的协调工作，系统安装完毕并有了配方且设置好了参数亦不可贸然进行生产，因为有些条件也许还不具备，如混合机或电子秤门到位信号是否能顺利传送过来？送过来的逻辑是否与电脑中的一致？电子秤是否已调校好等等。所以在进入生产之前要逐个单独调试，只有当各个点的信号都能正确传送时才具备了进入生产的条件，所以调试部分应包含的功能应该是所有与生产相关的动作（或功能）都能单独进行测试。 总之，一个规范的自动电脑配料系统都应包含以上功能，且各功能之间的关系要十分明晰。这样既符合生产过程的自然规律，又便于使用者掌握。 |
