基本原理：

　　将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。

　　这个流量的获取非常重要，是失重秤能否准确计量的基础。图中介绍的是一种经典的方法：

　　然后FC通过PID反馈算法，进行逼近目标流量的控制运算，输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。

　　失重秤工艺流程：

　　失重秤设计必须注意的事项，影响精度的因素：

　　失重秤兼有静态秤、动态秤特点，因此，在设计系统时，要求：

　　1． 正确的输送率范围，一般实际工作范围为额定输送量的60%~70%最佳。若采用交流调速，对应变频率为35-40Hz最佳。这样保证调节范围宽。还由于在输送率过低时，系统稳定性差。

　　2． 传感器量程选用适当，按公式

　　也就是说，传感器也用到其量程的60%~70%，信号变化范围宽，对提高精度极为有利。

　　3． 机械结构设计要确保物料流动性好，同时保证补料时间短，补料不应过于频繁，一般要求5-10分钟补一次料。

　　应用前景：

　　随着电子控制技术的飞速发展，失重秤通过采用新的技术，在计量精度上由0.3%~0.5%。而提高到0.1%~0.2%，甚至到超过静态秤，这一新技术的核心即数字式称重传感器的应用。