性能特点

　　1：本粉剂定量包装秤包装范围广：同一台设备可实现5-5000克范围内包装，只需改变设置参数和对应下料器即可；

　　2：独家密度跟踪技术、密度叠加均衡等专有技术与称重反馈相结合，三种反馈为一体，获得更快调整精度和调整速度；

　　4：本粉剂包装秤与物料接触部分全部采用不锈钢制造清洗方便，防止交叉污染

　　3：对核桃粉、孜然粉、干粉、饲料等粉剂包装时，包装绝对精度可随包装规格大小调整分度值时自行转换；

　　5：预留自动上料接口，可选配自动上料系统，实现料位实时控制，自动供料

　　6：本粉剂定量包装秤机头内部采用工业铸铝，外包不锈钢机罩，机械性能稳定、抗疲劳强度高、使用寿命长

　　7：电路高集成化，弱电全屏蔽，操作一体化

　　8：全数字式交流伺服电机控制下料，扭矩大

　　9：本粉剂定量包装秤采用光电控制，操作简单，袋口干净，易封口

　　常见故障分析

　　1、设定脉冲无法传至电气控制柜或不下料情况，可能是由于光电开关的灵敏度过高或被遮挡引起的，此时请调整本粉剂定量包装秤光电的灵敏度到合适的位置或移开遮挡物。

　　2、如果粉剂定量包装秤校验秤出现零点不稳（零漂）现象，可能附近有较大的气流，（如风、电扇、空调）或震动源；另外如果环境湿度较大使电路板受潮也会出现此现象，这时请小心卸下电子秤外壳，用电吹风驱赶潮气，注意：电吹风不要离电路板太近，不应对某一处长时间加热驱潮，以免损坏元件。

　　3、当对药粉、调料、奶粉、饲料、干粉等粉剂包装过程中，若出现脉冲增加，而实际重量减小，待加料后，实际重量又超差的现象，这是由于粉剂包装秤料斗中料位差太大引起的，调整几袋之后，即可恢复正常，因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或调节预置袋数（自动加料）。

　　4、改变粉剂定量包装秤包装规格或物料后自动计量不准，可能是：

　　a:搅拌器刮刀的位置不适合，需进行调整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。

　　b:充填完成后有漏料现象，加防漏网。

　　5、在对孜然粉、胡椒粉、果汁粉、冲剂、药品等粉剂物料进行包装时，若出现螺旋转不动（即步进电机堵转）或自动计量时好时坏的现象，可能是：

　　a:粉剂包装秤物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至，这种情况下请关机，卸下料杯，清楚杂物或调整料杯位置即可。

　　b:操作人员将容器底部抵在料杯出口处，改变操作方法即可。