随着社会生产力的发展"企业对于生产效率的要求也越来越高# 越来越多的定量包装设备需求企业对于包装设备的包装速度提出了更高的要求, 如何适应这一市场的发展"总结经验"开发出不仅计量精度高而且包装速度快的定量包装设备的问题"便摆到了我们的面前.下面"本人就从定量包装秤的结构组成及工作原理方面入手"谈一下影响定量包装秤包装速度的几个问题以及解决的办法.二.定量包装秤的结构组成以及工作原理定量包装秤的结构组成.基本的定量包装秤的结构如图. 所示"主要由储料仓,应急检修闸板,给料装置,称重装置,传感器组件,夹袋装置,支架,电器控制柜,各装置执行机构,输送缝包机构等组成,各部分的主要作用为储料仓,用于物料的储备"为包装过程提供一个接近均衡的物料流"在一定程度上影响着包装设备的计量精度和速度,应急检修闸门用于设备在临时检修时截断物料给料装置.大多数的给料装置由粗细两级给料组成"它是影响给料精度和速度的主要因素.称重装置通过传感器组件实现物料重量信号的采集.
夹袋装置:完成包装袋的夹持工作"使称量好的物料顺利进入包装袋
支架:为各部分提供一个连接骨干
各装置执行机构:在要求速度较快的情况下"一般采用气动执行器完成各部分的动作.其速度大小在一定程度上影响着包装设备的精度和速度.,
输送缝包机构:完成包装袋的输送.缝包工作.
电器控制柜:为包装设备的主要控制中枢"实现整机设备的控制和指示.
!%定量包装秤的工作原理!其初始的工作状态为!给料装置和称量斗卸料门处于关闭状态"夹袋装置处于松开状态"当进入自动运行状态后"控制系统控制打开粗#细给料门开始给料"物料的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示控制器"经前置放大和& ’( 转换转变为数字信号"以便进行数据计算及控制$当检测到的重量信号达到粗给料设定值时"关闭粗给料门"保持细给料$当检测到的重量信号达到细给料设定值时" 关闭细给料门"通过落差的最终补偿达到系统要求的精度% 此时如果系统检测到夹袋装置已将包装袋夹紧"则发出控制信号打开称量斗卸料门" 物料进入包装袋中"物料放完后自动关闭称量斗卸料门"稳定置零后进入下一次给料过程% 同时夹袋装置松开"包装袋自动落下"由输送机输送到缝包工位% 如此循环往复进行%
三分析影响包装速度的因素!
结合以上定量包装秤的基本结构和工作原理"我们可以画出其给料量与工作时间的曲线图
短包装周期所用的时间的问题% 在图! 中所用的时间基本上都是由给料装置和称重装置完成的"因此在机构设计时"在这两方面设计一个好的机构对于
提高定量包装秤的包装速度是必须的%,2给料装置对包装速度的影响!在图! 中"给料时间在整个包装周期中占据了相当长的时间"其在对包装速度的影响中也是最主要的% 它的影响因素主要在于!
,3,* 给料斗的设计!给料口的通过能力直接决定着单位时间给料量的大小"应该首先满足给料量的要求% 否则如果仅凭经验随便设计一个给料斗"若其给料口满足不了给料量的要求"其他方面再努力也是枉然% 给料口通过能力的验证可以根据下式进行!
