1一般

　　1.1适用范围

　　国际建议书规定了计量和技术要求，为连续累计自动衡器的皮带传送带式，以下简称为“皮带秤”，即是受国家计量控制。它的目的是提供一个统一的，可追溯的方式计量和技术特点，在评估的标准化要求和试验程序。

　　1.2应用

　　此建议适用于：

　　皮带秤，确定批量的产品的质量通过使用的行动

　　关于该产品的比重;

　　?适用于使用单速皮带输送机和皮带的皮带秤，秤的，用于变速皮带输送机的使用。

　　1.3术语

　　2计量要求

　　2.1准确度等级

　　皮带秤分为三个准确度等级如下：

　　0.5 1 2

　　2.2最大允许误差

　　适用于负载等于或大于最大允许误差比最低

　　累计负载（Σ

　　分钟）。

　　2.2.1最大允许误差为自动称重

　　的最大允许误差为每一个精度等级，积极或消极的，

　　表1中的相应值舍入到最近的累计规模间隔（d） - 12 -

　　表1

　　2.2.2显示或打印称量结果之间的差异

　　对于相同的负荷，所提供的任何两个之间的差异的称量结果

　　设备具有相同的分度值应为零。

　　2.2.3影响因子试验的最大允许误差

　　的最大允许误差为每一个精度等级，积极或消极的，

　　于表2中的适当的值舍入到最近的累计刻度间隔（d）。

　　表2

　　不过，测试时具有影响力的数量称重传感器或电子装置，其特征在于，包括一个模拟分量，允许的最大误差为被测设备应是以上表2中指定的适当的值的0.7倍。2.3最低值的最低累计负荷（Σ分钟）最低累计负荷应不小于以下值最大的：归总在一小时内的负载，在最大流量的2％;获得最大流量在每转一圈的皮带的负载;负载相应的适当数量的累计规模间隔的表3中。

　　表3

　　累计负荷的质量百分比：

　　类

　　初步核查服务

　　0.5 0.25 0.5

　　1 0.5 1.0

　　2 1.0 2.0

　　质量级别的累计负荷的百分比

　　0.5 0.18

　　1 0.35

　　2 0.70

　　累计规模区间班（D）

　　0.5 800

　　1 400

　　2 200 - 13 -

　　2.4最小流量（Qmin大）

　　A）单速皮带秤

　　最小流量应等于最大流量的20％，除非特性的特定的安装方式是这样的，流量变化少比的比率为5?1，独家流量梯度在开始和结束输送大容量加载。在这种情况下，不得超过最小流量

　　的最大流量的35％。

　　B）变量和多速皮带秤

　　变量和多速皮带秤的最小流量小于

　　的最大流量的20％。称量的最小瞬时净负荷

　　单位不得少于20％的最大容量。

　　2.5模拟试验

　　2.5.1模拟速度的变化

　　如果在±10％的各面值的皮带速度的变化，或以上的范围内时皮带速度无级变速（与使用的位移的模拟设备），误差不得超过相应的最大允许误差为

　　2.2.3影响因素试验。

　　2.5.2偏心负荷

　　针对不同岗位的累计误差的负载不得超过2.2.3规定的影响因子试验相应的最大允许误差。

　　2.5.3置零

　　在任何置零置零装置的范围内，的累计误差不得超过相应的最大允许误差的影响力

　　2.2.3因素试验。

　　2.5.4影响量

　　2.5.4.1温度

　　皮带秤应符合相应的计量和技术要求，在温度从-10°C至+40°C。

　　然而，对于特殊的应用，可能不同的温度范围内的极限提供，此范围应不小于30℃，并应指明的描述性的标记。

　　2.5.4.2温度在零流量的影响

　　如果没有中间设置为零，零的两个totalizations之间的差异

　　流量温度相差10°C的变化不应超过：

　　?0.035％，为0.5级;

　　?1级的0.07％;

　　?2级的为0.14％

　　归总在最大流量的负荷的持续时间的累加。

　　两者之间的totalizations温度变化率应不超过5°C

　　每小时 - 14 -

　　2.5.4.3电源供应器（AC）

　　皮带秤是由AC电源供电的，应当符合相应的操作时，在下列范围内的计量和技术要求

　　（see.4.5.5）：

　　?电压范围从-15％到+10％皮带秤上标明的价值?频率从-2％到2％的皮带秤上标明的价值。

　　2.5.4.4电池电源（DC）

　　皮带秤的直流电源供电的，应当符合相应的计量和技术要求，在规定范围内操作时，

　　（见4.5.6）。

　　2.5.5计量特性

　　2.5.5.1重复性

　　任何两个结果之间的差异获得的相同的负载划归相同条件下的负载受体不得超过相应的最大允许误差影响因素试验2.2.3的绝对值。

　　2.5.5.2歧视的累加指示装置

　　在任何流量之间的最小和最大的流速，差异之间获得的值等于两个累计负载，不同的适应症最大允许误差，应至少等于所计算出的一个半这些累积负载之间的差异相对应的值。

　　2.5.5.3歧视的累加指示装置，用于零累计对于测试的持续时间为3分钟，应当有一个明显的区别在无负载时获得的适应症和负载，或者沉积上或卸下

　　承载器，等于最大容量的百分比如下：

　　?0.05％，为0.5级;

　　?1级为0.1％;

　　?0.2％，为2级。

　　2.5.5.4短期稳定性为零的

　　后置零，之间的差异最小和最大的适应症

　　获得5次测试，每3分钟时间，不得超过总计1小时的最大流量的负载百分比如下：

　　?为0.5级的0.0013％;

　　?1级的0.0025％;

　　?0.005％，为2级。

　　2.5.5.5长期稳定的零

　　当短期稳定性试验中，重复的操作3小时后，没有进一步的调零，结果应满足的要求，在2.5.5.4，和之间的差异的最大和最小的种种迹象表明，不得超过归总在1小时内的负载，在最大流量百分比：

　　?为0.5级的0.0018％;

　　?1级的0.0035％;

　　0.007％的2级 - 15 -

　　2.6现场测试

　　2.6.1重复性

　　数的结果的相对误差之间的差异得到的在几乎相同的流率，为大致相同数量的产品，并根据同等条件下，适当的最大不得超过绝对值

　　2.2.1自动称重的允许误差。

　　2.6.2检查零的最大允许误差

　　经过带转的整数，在零的变化指示须

　　的负载总计不超过以下百分比的最大流量为

　　的持续时间的测试：

　　?0.05％，为0.5级;

　　?1级为0.1％;

　　?0.2％，为2级。

　　2.6.3歧视的指标用于置零

　　对于测试相当于皮带革命的整数，并尽可能靠近的持续时间尽可能为3分钟，就必须有一个可见的区别的适应症在无负载和负载的零指示上沉积或从中取出承载器，等于最大容量的百分比如下：

　　?0.05％，为0.5级;

　　?1级为0.1％;

　　?0.2％，为2级。

　　2.6.4最大的变化在零负载测试

　　在零负载的测试，如指明的2.6.2，累计指示器不得从最初的指示值变化的负载超过以下百分比归总在最大流量的持续时间测试时的最低累计负载是等于或小于3个带转最大尿流率：

　　?0.18％，为0.5级;

　　?1级的0.35％;

　　?0.7％，为2级。

　　3技术要求

　　初步注：在本建议书的印刷，信息引导

　　要准备单独的出版物，建议带

　　电脑组合秤组成，安装，使用和维护。

　　3.1适宜使用

　　皮带秤的设计应能适应的操作方法，材料和它的目的是准确度等级。

　　3.2安全操作

　　3.2.1意外失调

　　皮带秤应建立这样一个失调可能会扰乱其不能正常计量性能没有效果是明显的。

　　3.2.2操作调整

　　不得为广大累计指示装置可能被重置为零。应不可能作出经营调整或重新设置自动称量操作过程中的其他贸易指示装置。

　　3.2.3冒用

　　皮带秤应具有的特性，有可能促进其冒用。

　　3.2.4操作装置

　　操作装置的皮带秤的设计应使其不能正常在其他位置比预期来休息，除非所有的适应症和印刷程序会自动禁用。

　　3.2.5输送机联锁

　　如果称重仪被关闭或停止功能，在传送带应停止，应给予一个视觉或听觉信号。

　　3.2.6远程指示装置

　　这是目前任何远程指示装置应提供的范围指示指明的3.4。

　　3.3累计的显示和打印设备

　　3.3.1质量指示

　　累计的显示和打印设备允许可靠，简单，nonambiguous的的读取结果通过简单的并列，并应承担的名称或适当的单位质量的象征。

　　3.3.2的规模间隔表的刻度间隔的指示和打印设备的形式应

　　1×10K

　　，2×10K

　　或5×10K

　　中，“k”是一个正的或负的整数或零。

　　3.3.3量表间隔（d）的部分的累计指示装置

　　部分累计指示装置的刻度间隔应是平等的规模

　　间隔的一般累计指示装置。 - 17 -

　　3.3.4分度值的补充累计指示装置

　　补充累计指示装置的刻度间隔至少应为

　　等于10倍的累计刻度间隔。

　　3.3.5显示范围

　　中的至少一个指示装置上的皮带秤的累计应能够指示值等于产品的数量在10小时的操作中称量在最大流量。

　　3.3.6参与累计指示装置

　　累计的显示和打印设备应永久地参与。

　　3.4范围的指示

　　一个连续的声音或视觉指示时，应给予：

　　?瞬时负载超出最大容量的称量单位，或

　　?流量超过了最大值或低于最小值。

　　3.5调零装置

　　皮带的有效质量，应平衡的移动设备的类型由一个置零

　　适当的皮带秤的操作原则。

　　置零范围不得超过4％的最大容量（最大）。

　　3.5.1半自动和自动调零装置

　　在这样的半自动和自动调零装置，应构建

　　方式：

　　?设置为零发生后一个整数的带旋转，

　　?零设定动作结束的指示，并

　　?调整的范围表示。

　　它应能脱开自动调零装置在测试过程中作为

　　适当的。

　　皮带秤可包括自动调零装置，只有当它是提供

　　互锁，以防止置零，而它是可能的材料喂到

　　皮带输送机。

　　3.6位移传感器

　　位移传感器的设计应使得存在不滑移的可能性

　　可能会影响到结果是否加载或不带。

　　位移传感装置应干净的一侧带驱动。

　　测量信号应与皮带的位移等于或小于

　　比衡量长度。

　　应密封可调部件 - 18 -

　　3.7皮带秤包括输送机

　　输送机应在一个僵化的方式建造，并应形成一个刚性的组件。

　　3.8安装条件

　　皮带秤只能安装其中：

　　输送机的结构框架支撑在一个僵化的方式;

　　?在任何直链的纵向剖面，滚轮轨道是这样的，该带是不断

　　支承在称量辊;

　　?带清洗装置，如果安装，定位和操作，这样的结果没有显着的效果;

　　?滚轮轨道不会导致的产品打滑。

　　皮带秤的设计应使滚轮轨道，建造和安装的皮带，和安排的产品进料的安装不

　　导致过多的额外的错误。

　　3.8.1辊道

　　皮带秤应加以保护，防止腐蚀和堵塞。

　　负载受体和轨道上的辊的接触表面拟具

　　的皮带相同的侧部接触，应实际上在对准

　　同一平面上。

　　3.8.2皮带输送机

　　的皮带的每单位长度的质量应实际上是恒定的。皮带接头不得

　　有任何显着影响的结果。

　　3.8.3速度控制

　　对于单速皮带秤，称重过程中的皮带的速度变化不应

　　超过5％的额定速度。对于变速皮带秤有

　　速度设定控制，皮带的速度的变化应不超过5％的设定

　　速度。

　　3.8.4称取长

　　皮带秤应安装在这样一种方式，称重长度保持不变服务。

　　如果称重长度可以调整的，它应是可能的密封权衡长度

　　调整装置。

　　3.8.5皮带秤的称重皮带张力表

　　须保持在皮带的纵向张力的影响的独立

　　由重力张紧单元或一些其他的自动张紧装置的温度，磨损，或负载。

　　张力是这样的，在正常工作条件下，几乎没有

　　在皮带和驱动滚筒之间滑动。

　　在输送机的长度超过10米，辊传递的力从

　　张紧器应具有皮带接触的不小于90°的弧。 - 19 -

　　3.8.6超载保护

　　皮带秤应加以保护，防止意外负载的影响大于

　　最大容量。

　　3.9辅助装置

　　辅助设备不得影响称重结果。

　　3.10密封

　　指并非用来由用户进行调整或删除的组件应

　　配备的密封装置或应包裹。

　　任何套管应使用密封的规定。

　　3.11描述性标志

　　仪器应当承担下列标志。

　　3.11.1标志在全