自动检重秤目前在国外已广泛应用于食品、药品、化工、机械工业以及农副产品等领域。为了保证包装物品的标称重量与实际重量相符,自动 检重秤能够对批量生产的包装后物品进行全部检验,使不合格的产品不能进入流通领域,有效地维护了消费者的利益。同时,自动检重秤对生产者提供了保证产品质 量的手段,并可获得大量有价值的信号,随时掌握物品包装精度、生产能力等流程状态,便于尽快采取相应措施。不但可以及时控制物品的欠重,而且也可以将产品 的超装量减到最小。

　　自动检重秤在我国目前尚未广泛应用,随着商业流通领域销售形势的变化,以及超级市场的出现,传统的不定量、无包装销售方式将逐渐被现 代化定量、全包装的销售形势取代。随着大型化企业的建设,现代化管理水平的要求也不断提高,人们会认识到自动检重秤的优点。将会以其独特的检验功能,越来 越多的被人们所采用,并发挥其重要作用。目前国内大型企业使用的自动检重秤大多是进口产品,由于其价格高,在中、小企业使用得很少。基于上述情况,我们开 发了MXTW系列自动检重秤。现就MXTW系列自动检重秤为例介绍其工作原理、应用及对该产品的计量性能要求。

　　自动检重秤由输送机(计量部分) 、称重传感器、显示控制器等部分组成。

　　(1) 输送机

　　输送机是由传送装置和称量单元组成的。输送机的形式有多种,可根据被输送物体的形式选用带式、链式或辊 道式等。输送机的尺寸取决于被称物体的大小。MXTW系列检重秤为带式输送机,其称重台本身是一独立的小型输送机,被称物品通过输送机的瞬间对物品进行称量。由于是动态计量,所以计量的速度较高。输送机的传动 部分采用三合一电动滚筒(即电动机、减速器和辊子为一体) ,可使秤台的结构紧凑,布局合理,外形美观。

　　(2) 称重传感器

　　称重传感器也有多种形式,如:差动变压器式,电阻应变式和电磁平衡式等几种。ZJC10/ 50 型自动检重秤采用的是应用最广的电阻应变式传感器,优点是价格低,产品类型多,稳定性好。由输送机构成的称重台置于传感器之上,根据秤台的尺寸决定采用传 感器的数量,大重量、大尺寸的台面选用4 个传感器支承,性能稳定可靠;小量程、小尺寸的台面可选用单只传感器支承台面。

　　(3) 显示控制

　　对称量传感器送来的重量信号进行放大、运算处理、数字显示重量值,并且将重量数据和预先设定值进行比较,然后发出欠重、超重、合格的 控制信号。重量不足和超重的界限值可人工设定。显示控制仪表可显示毛重、净重、最后一次称量值、最后一次称量值与设置标称值的差值。还可显示称量的总件 数、欠重件数、超重件数、合格品件数。显示控制器还可输送多种统计信息,并且可以通过通讯接口将有用的信息联网到管理计算机或通过打印机打印输出报表。

　　(4) 剔除装置(选配)

　　根据被检物品的包装形式和特性,剔除装置可分为推出、倾翻下落、搬运等多种方式,将被检出的不合格物品剔除到生产流程之外。

　　自动检重秤的基本工作原理

　　由于输送机的形式和称重传感器的类型不同,自动检重秤的原理也有区 别。下面介绍采用应变式称重传感器、独立输送机为秤台的动态检重秤的工作原理。该自动检重秤原理框图如图2 所示。被称物品由前级输送机送到称量段的输送机,在被称物通过称量输送机的运动过程中,传感器将重量信号转化为电信号送给显示控制仪表,显示控制器对重量 信号进行放大、处理、判断,如重量超过设定的界限值,控制器输出剔除信号,剔除装置将不合格的物品从生产线上移走,同时通过网络输出统计信息或打印输出有 关数据。

　　自动检重秤的应用

　　自动检重秤的主要功能是对物品的重量进行动态的连续检验,利用这一功能将其应用在不同的生产环节将发挥不同的实际作用。

　　对已经定量包装的物品进行全部检验,将重量超差的物品剔除于生产线之外。包装材料的重量可以计为皮重,预置于仪表中,只检验净重。也可以只显示设定标称重量与实际重量的差值,这样更直观

　　检验产品件数

　　对包装物内物品的件数进行检验,看是否达到规定的数目,以避免少装或多装。

　　对产品分类